德国撒斯特GS-2738H模具钢是在P20基础加上1.1%镍，可直接用于制造模具加工，主要特性有：真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模具;有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求;钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好加工及抛光性能良好;适宜气化，电火花加，镀硬铬及镀钛;预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期，可满足一般用途需求。

　　2738H化学成分

　　2738H热处理

　　1、火焰淬火-回火

　　热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰(风媒)在模具表面加热，模具钢材，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。

　　处理方法：预热150~200℃，以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再空冷;冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

　　2、渗碳处理

　　渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，GS-2738H可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

　　质量/安全认证︰提供GS-2738H模具钢原钢厂材料品质保证书，确保品质